3小时防火玻璃国家规范《信耀防火科技》 A类隔热 C类
《信耀防火科技》 防火咨询：18867521888
中华人民共和国国家标准 GB l5763-1995
防火玻璃
1 主题内容与适用范围 本标准规定了防火玻璃的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包 装、运输、贮存等要求。 本标准适用于建筑、船舶用防火玻璃，其他用途的防火玻璃也可参照使用。
2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 1216 外径千分尺 GB 3385 船用舷窗和矩形窗钢化安全玻璃非破坏性强度试验冲压法 GB 4871 普通平板玻璃 GB 5l37.3 汽车安全玻璃耐辐照、高温、潮湿和耐燃烧试验方法。 GB 9963 钢化玻璃 GB 11614 浮法玻璃 GB 11946 船用钢化安全玻璃 GB 12513 镶玻璃构件耐火试验方法 GJB 503 飞机夹层玻璃通用试验方法
3 术语 防火玻璃：在规定的耐火试验中能够保持其完整性和隔热性的特种玻璃。
4 分类 4.1 防火玻璃按用途分类 a. A 类：建筑用防火玻璃及其他防火玻璃。 b.B 类：船用防火玻璃，包括舷窗防火玻璃和矩形窗防火玻璃，外表面玻璃板是 钢化安全玻璃，内表面玻璃板材料类型可任意选择。 4.2 防火玻璃按耐火性能分等级 4.2.1A 类防火玻璃按耐火性能分为：甲级、乙级、丙级。 4.2.2B 类防火玻璃按耐火性能分为：B-0 级、B－15 级。 4.3 标记示例 一块厚度为 15mm，耐火性能为乙级的 A 类防火玻璃的标记如下： 15A-乙 GB 15763-1995 一块厚度为 19mm，耐火性能为 B－15 级的 B 类防火玻璃标记如下： 19 B-15 GB 15763-1995
5 技术要求 5.1 制造防火玻璃可选用普通平板玻璃、浮法玻璃、钢化玻璃作原片，原片玻璃 应各自符合 GB 4871、GB11614、GB 9963 的规定 5.2 尺寸及允许偏差 5.2.1 A 类防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差必须符合表 1 和表 2 的规定。 表 1 A 类防火玻璃的尺寸允许偏差 mm 玻璃的总厚度 δ 长度或宽度 L L≤1200 1200<2400 δ ±5 ±4 17≤δ<24 ±3 11≤δ<17 ±2 5≤δBR>L≤1200 1200<2400 δ ±5 ±4 17≤δ<24 ±3 11≤δ<17 ±2 5≤δ24 ±5 ±6 表 2 A 类防火玻璃的厚度允许偏差 mm 5≤δ<11 ±1 11≤δ24 ±1.5 5.2.2 B 类防火玻璃的尺寸及允许偏差 5.2.2.1 B类防火玻璃的厚度由需双方商定，但外表面玻璃的厚度应不低于 GB11946 中相对于该类型和公称尺寸的矩形窗或舷窗所给出的厚度的最小值。 5.2.2.2 B 类防火玻璃的尺寸允许偏差应符合 GB 11946 中第 4 章的规定，厚度允许 偏差由供需双方商定。 5.3 外观质量 5.3.1 A 类防火玻璃的外观质必须符合表 3 的规定，周边 15mm 范围内不做规定。 表 3 种类甲级乙级丙级 允许数量 缺陷名称优等品合格品优等品合格品优等品合格品 气泡直径 300mm 直径 300mm 直径 300mm 直径 300mm 直径 300mm 直径 300mm 圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许长 长 0.5-1mm 长 1-2mm 长 0.5-1mm 长 1-2mm 长 0.5-1mm 1-2mm 的气泡 的气泡 3 个的气泡 6 个的气泡 2 个的气泡 4 个的包泡 1 个 3 个 胶合层直径 500mm 直径 500mm 直径 500mm 直径 500mm 直径 500mm 直径 500mm 杂质圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许
第 7 页 长 2mm 以下长 3mm 以下长 2mm 以下长 3mm 以下长 2mm 以下长 3mm 以下的 的杂质 4 个的杂质 5 个的杂质 3 个的杂质 4 个的杂质 2 个杂质 3 个 裂痕不允许存在 爆边每平方米允许有长度不超过 20mm、自玻璃边部向玻璃表面延伸深度不超过厚 度一半的爆边 4 个 6 个 4 个 6 个 4 个 6 个 叠差磨伤不得影响使用，可由供需双方商定 脱胶5.3.2 B 类防火玻璃的外观质量应符合表 3 乙级优等品的规定，边部状况应符合 GB11946 中第 5.2 条的规定。 5.4 耐火性能 5.4.1 A 类防火玻璃的耐火性能必须符合表 4 的规定。 表 4 min 耐火等级耐火性能甲级≥72 乙级≥54 丙级≥36 5.4.2 B 类防火玻璃的耐火性能必须符合表 5 的规定。 表 5 耐火等级耐火性能 B-0 级经过 30min 试验后，火焰不穿透 B-15 级经过 30min 试验后，火焰不穿透。此外，在 15min 内，背火面玻璃的平均温度升高不超过起始温 度 139℃，玻璃表面的任何地方，温度升高也不得超过起始温度 225℃ 5.5 弯曲度 5.5.1 A 类防火玻璃的弯曲度不可超过 0.3%。 5.5.2 B 类防火玻璃的弯曲度不可超过 0.2%. 5.6 光学性能 5.6.1 A 类防火玻璃透光度必须符合表 6 的规定。
6 玻璃的总厚度透光度，% 5≤δ〈11 ≥75 11≤δ〈17 ≥70 17≤δ≤24 ≥65 δ〉24 ≥60 5.6.2 B 类防火玻璃的透光度和光学角位移 除用在驾驶室和观察室的防火玻璃的透光度和光学角位移符合 GB 11946 中第 5.6 条和第 5.7 条的规定外，其他部位用防火玻璃的透光度应符合 5.6.1 的规定。 5.7 耐热性能 取 3 块试样进行试验，试验后 3 块试样的外观质量、光学性能均符合 5.3 条和 5.6 条的规定为合格，1 块试样符合时为不合格。 当 2 块试样符合时，再追加试验 3 块新试佯，3 块均符合规定时为合格。 5.8 耐寒性能 取 3 块试样进行试验，试验后 3 块试样的外观质量、光学性能均符合 5.3 条和 5.6 条的规定为合格，1 块试样符合时为不合格。 当 2 块试样符合时，再追加试验 3 块新试样，3 块均符合规定时为合格。 5.9 耐辐照性能 取 3 块试样进行试验，试验后 3 块试样均符合下述规定时为合格，1 块符合时为不 合格。当 2 块试样符合时，再追加试验 3 块新试样，3 块均符合规定则为合格。 试验后试样均不可产生显著变色、气泡及浑浊现象，同时防火玻璃的透光度的相 对减少率应不大于 10％，见下式： (a-b)/a×100%≤10% 式中：a——紫外线照射前的透光度； b——紫外线照射后的透光度。 5.10 力学性能 5.10.1A 类防火玻璃的抗冲击性能。 取 6 块试样进行试验，5 块或 5 块以上符合下述 a、b 规定的任一条件时为合格，3 块或 3 块以下符合时为不合格。 当 4 块试样符合时，再追加试验 6 块新试样，6 块均符合时为合格。
a.玻璃没有破坏。 6.如果玻璃破坏，钢球不可穿透试样。 5.10.2B 类防火玻璃的抗冲压性能 此项性能仅对 B 类防火玻璃的外表面钢化玻璃进行检验。 随机抽取在相同工艺条件下生产，相同尺寸和厚度的 4 块玻璃进行试验，每块玻 璃试验后不破碎为合格，多于 1 块的玻璃破碎为不合格。 当 1 块玻璃在试验中破坏时，再追加试验 4 块新试样，4 块均不破碎为合格。
6 检验方法 6.1 尺寸及厚度的测量 尺寸用最小刻度为 lmm 的钢直尺或钢卷尺测量。厚度用符合 GB1216 规定的千分 尺或与此同等精度的器具测量玻璃四边中点，结果以四点平均值表示，数值精确 到 0.1 mm。 6.2 外观质量 在良好的自然光及散射光照条件下，在距玻璃的正面 600mm 处进行目视检查。 6.3 耐火性能 按 GB 12513 镶在构件上进行耐火试验。 6.4 弯曲度 将玻璃垂直立放，把钢板尺的直线边紧贴试样，用塞尺测定玻璃与钢板尺之间的 最大缝隙，此值与边长之比的百分率即为该玻璃的弯曲度。 6.5 光学性能 按 GJB503 的第 10 章进行检验，也可采用等效的设备进行检验。 6.6 耐热性能 6.6.1 采用尺寸为 300mm×300mm 的试样。试验前，试祥应在常温下放置 6h 以上， 检查外观质量并详细记录缺陷情况。 6.6.2 将试样放人恒温箱，并使箱内温度升至 50℃，保持 6h 后取出。 6.6.3 将取出的试样，在常温下放置 6h 以上，检查其外观质量和透光度。 6.7 耐寒性能 6.7.1 采用尺寸为 300mm×300mm 的试佯。试验前，试样应在常温下放置 6h 以上， 检查外观质量并详细记录缺陷情况。 6.7.2 将试样放入低温箱，并使箱内温度降至-20℃，保持 6h 后取出。 6.7.3 将取出的试样，在常温下放置 6h 以上，检查其外观质量和透光度。6.8 耐辐照性能 按 GB5137.3 方法进行检验。 6.9A 类防火玻璃的抗冲击性能
6.9.1 采用 610mm×610mm 的试佯，试验前在 23±5℃的室内保持 4h，取出后立即 进行试验。 6.9.2 将试样放在图 1（图略）所示的框架上，当防火玻璃所用原片玻璃厚度不同 时，应将薄的一面朝向冲击体。 6.9.3 采用质量为 1040g±10g、表面光滑的钢球，放置在距离试样表面 1000mm 高 度的位置，从静止的状态不加外力自由下落在试样中心点 25mm 以内，观察其破 坏的状态，一块试样只能冲击一次。 6.10B 类防火玻璃的抗冲压性能 按 GB 33885 进行检验。
7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 出厂检验 检验项目为尺寸偏差、外观质量和透光度。 7.1.2 型式检验 检验项目为本标准技术要求规定的全部项目，但耐辐照性能可根据产品用途由供 需双方定是否检验，有下列情况之一时，应进行型式检验。 a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。 b. 正式生产后、如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。 c. 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验。 d. 产品长期停产后，恢复生产时。 e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.2 抽样方案 7.2.1 A 类防火玻璃的尺寸偏差、外观质量、变曲度按表 7 进行随机抽样。 表 7 块 批量范围抽样数合格判定数不合格判定数 2～8 2 0 1 9～15 3 0 1 16～25 5 1 2 25～ 50 8 2 3 51～90 13 3 4 91～150 20 5 6 151～280 32 7 8 281～500 50 10 11 7.2.2 B 类防火玻璃的抽样方案应符合 GB 11946 中 7.2 条的规定。
7.2.3 对产品所要求的其他技术性能，若用产品检验时，根据检测项目要求的数量 从该批产品中随机抽取，若用试样进行检验时，应采用与制品相同材料和工艺条 件下制备的试样。 7.3 判定规则 若 A 类防火玻璃产品的尺寸偏差、外观或弯曲度的不合格品数等于或大于表 7 的 不合格判定数，则认为该批产品尺雨偏差、外观质量或弯曲度不合格。 若 B 类防火玻璃产品尺寸偏关差、外观质量或弯曲度的不合格品数等于或大于 GB 11946 中 7.2 条表 11 中不合格判定数，则认为该批产品尺寸偏差、外观质量或弯 曲度不合格。防火玻璃的其他性能应符合相应条款规定。否则，认为该批产品不 合格若上各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。
8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 产品标志 每块产品的右下角必须有不易擦掉的标志、生产厂名或商标。 8.1.2 包装标志 每个包装箱上应标明箱内包装产品的名称、规格、耐火等级、数量、收货单位、 生产厂名、出厂日期。并贴上(或写上)符合 GB191 的“小心轻放、防潮、向上”的 标志。 8.2 包装 8.2.1 产品应用木箱或其他包装箱包装，玻璃应垂直立放在箱内，每块玻璃应用塑 料布或纸包裹，玻璃与包装之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。 8.2.2 包装箱内应放有合格证和装箱单，装箱单上应表明产品种类、规格和装箱日 期。8.3 运输 运输时，木箱不得平放或斜放，长度应与车辆方向相同，应有防雨措施。 8.4 贮存 产品应垂直存放在干燥的室内。
第 15 页 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃研究所负责起草。
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防火玻璃
1 主题内容与适用范围 本标准规定了防火玻璃的产品分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包 装、运输、贮存等要求。 本标准适用于建筑、船舶用防火玻璃，其他用途的防火玻璃也可参照使用。
2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 1216 外径千分尺 GB 3385 船用舷窗和矩形窗钢化安全玻璃非破坏性强度试验冲压法 GB 4871 普通平板玻璃 GB 5l37.3 汽车安全玻璃耐辐照、高温、潮湿和耐燃烧试验方法。 GB 9963 钢化玻璃 GB 11614 浮法玻璃 GB 11946 船用钢化安全玻璃 GB 12513 镶玻璃构件耐火试验方法 GJB 503 飞机夹层玻璃通用试验方法
3 术语 防火玻璃：在规定的耐火试验中能够保持其完整性和隔热性的特种玻璃。
4 分类 4.1 防火玻璃按用途分类 a. A 类：建筑用防火玻璃及其他防火玻璃。 b.B 类：船用防火玻璃，包括舷窗防火玻璃和矩形窗防火玻璃，外表面玻璃板是 钢化安全玻璃，内表面玻璃板材料类型可任意选择。 4.2 防火玻璃按耐火性能分等级 4.2.1A 类防火玻璃按耐火性能分为：甲级、乙级、丙级。 4.2.2B 类防火玻璃按耐火性能分为：B-0 级、B－15 级。 4.3 标记示例 一块厚度为 15mm，耐火性能为乙级的 A 类防火玻璃的标记如下： 15A-乙 GB 15763-1995 一块厚度为 19mm，耐火性能为 B－15 级的 B 类防火玻璃标记如下： 19 B-15 GB 15763-1995
5 技术要求 5.1 制造防火玻璃可选用普通平板玻璃、浮法玻璃、钢化玻璃作原片，原片玻璃 应各自符合 GB 4871、GB11614、GB 9963 的规定 5.2 尺寸及允许偏差 5.2.1 A 类防火玻璃的尺寸和厚度允许偏差必须符合表 1 和表 2 的规定。 表 1 A 类防火玻璃的尺寸允许偏差 mm 玻璃的总厚度 δ 长度或宽度 L L≤1200 1200<2400 δ ±5 ±4 17≤δ<24 ±3 11≤δ<17 ±2 5≤δBR>L≤1200 1200<2400 δ ±5 ±4 17≤δ<24 ±3 11≤δ<17 ±2 5≤δ24 ±5 ±6 表 2 A 类防火玻璃的厚度允许偏差 mm 5≤δ<11 ±1 11≤δ24 ±1.5 5.2.2 B 类防火玻璃的尺寸及允许偏差 5.2.2.1 B类防火玻璃的厚度由需双方商定，但外表面玻璃的厚度应不低于 GB11946 中相对于该类型和公称尺寸的矩形窗或舷窗所给出的厚度的最小值。 5.2.2.2 B 类防火玻璃的尺寸允许偏差应符合 GB 11946 中第 4 章的规定，厚度允许 偏差由供需双方商定。 5.3 外观质量 5.3.1 A 类防火玻璃的外观质必须符合表 3 的规定，周边 15mm 范围内不做规定。 表 3 种类甲级乙级丙级 允许数量 缺陷名称优等品合格品优等品合格品优等品合格品 气泡直径 300mm 直径 300mm 直径 300mm 直径 300mm 直径 300mm 直径 300mm 圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许长 长 0.5-1mm 长 1-2mm 长 0.5-1mm 长 1-2mm 长 0.5-1mm 1-2mm 的气泡 的气泡 3 个的气泡 6 个的气泡 2 个的气泡 4 个的包泡 1 个 3 个 胶合层直径 500mm 直径 500mm 直径 500mm 直径 500mm 直径 500mm 直径 500mm 杂质圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许圆内允许
第 7 页 长 2mm 以下长 3mm 以下长 2mm 以下长 3mm 以下长 2mm 以下长 3mm 以下的 的杂质 4 个的杂质 5 个的杂质 3 个的杂质 4 个的杂质 2 个杂质 3 个 裂痕不允许存在 爆边每平方米允许有长度不超过 20mm、自玻璃边部向玻璃表面延伸深度不超过厚 度一半的爆边 4 个 6 个 4 个 6 个 4 个 6 个 叠差磨伤不得影响使用，可由供需双方商定 脱胶5.3.2 B 类防火玻璃的外观质量应符合表 3 乙级优等品的规定，边部状况应符合 GB11946 中第 5.2 条的规定。 5.4 耐火性能 5.4.1 A 类防火玻璃的耐火性能必须符合表 4 的规定。 表 4 min 耐火等级耐火性能甲级≥72 乙级≥54 丙级≥36 5.4.2 B 类防火玻璃的耐火性能必须符合表 5 的规定。 表 5 耐火等级耐火性能 B-0 级经过 30min 试验后，火焰不穿透 B-15 级经过 30min 试验后，火焰不穿透。此外，在 15min 内，背火面玻璃的平均温度升高不超过起始温 度 139℃，玻璃表面的任何地方，温度升高也不得超过起始温度 225℃ 5.5 弯曲度 5.5.1 A 类防火玻璃的弯曲度不可超过 0.3%。 5.5.2 B 类防火玻璃的弯曲度不可超过 0.2%. 5.6 光学性能 5.6.1 A 类防火玻璃透光度必须符合表 6 的规定。
6 玻璃的总厚度透光度，% 5≤δ〈11 ≥75 11≤δ〈17 ≥70 17≤δ≤24 ≥65 δ〉24 ≥60 5.6.2 B 类防火玻璃的透光度和光学角位移 除用在驾驶室和观察室的防火玻璃的透光度和光学角位移符合 GB 11946 中第 5.6 条和第 5.7 条的规定外，其他部位用防火玻璃的透光度应符合 5.6.1 的规定。 5.7 耐热性能 取 3 块试样进行试验，试验后 3 块试样的外观质量、光学性能均符合 5.3 条和 5.6 条的规定为合格，1 块试样符合时为不合格。 当 2 块试样符合时，再追加试验 3 块新试佯，3 块均符合规定时为合格。 5.8 耐寒性能 取 3 块试样进行试验，试验后 3 块试样的外观质量、光学性能均符合 5.3 条和 5.6 条的规定为合格，1 块试样符合时为不合格。 当 2 块试样符合时，再追加试验 3 块新试样，3 块均符合规定时为合格。 5.9 耐辐照性能 取 3 块试样进行试验，试验后 3 块试样均符合下述规定时为合格，1 块符合时为不 合格。当 2 块试样符合时，再追加试验 3 块新试样，3 块均符合规定则为合格。 试验后试样均不可产生显著变色、气泡及浑浊现象，同时防火玻璃的透光度的相 对减少率应不大于 10％，见下式： (a-b)/a×100%≤10% 式中：a——紫外线照射前的透光度； b——紫外线照射后的透光度。 5.10 力学性能 5.10.1A 类防火玻璃的抗冲击性能。 取 6 块试样进行试验，5 块或 5 块以上符合下述 a、b 规定的任一条件时为合格，3 块或 3 块以下符合时为不合格。 当 4 块试样符合时，再追加试验 6 块新试样，6 块均符合时为合格。
a.玻璃没有破坏。 6.如果玻璃破坏，钢球不可穿透试样。 5.10.2B 类防火玻璃的抗冲压性能 此项性能仅对 B 类防火玻璃的外表面钢化玻璃进行检验。 随机抽取在相同工艺条件下生产，相同尺寸和厚度的 4 块玻璃进行试验，每块玻 璃试验后不破碎为合格，多于 1 块的玻璃破碎为不合格。 当 1 块玻璃在试验中破坏时，再追加试验 4 块新试样，4 块均不破碎为合格。
6 检验方法 6.1 尺寸及厚度的测量 尺寸用最小刻度为 lmm 的钢直尺或钢卷尺测量。厚度用符合 GB1216 规定的千分 尺或与此同等精度的器具测量玻璃四边中点，结果以四点平均值表示，数值精确 到 0.1 mm。 6.2 外观质量 在良好的自然光及散射光照条件下，在距玻璃的正面 600mm 处进行目视检查。 6.3 耐火性能 按 GB 12513 镶在构件上进行耐火试验。 6.4 弯曲度 将玻璃垂直立放，把钢板尺的直线边紧贴试样，用塞尺测定玻璃与钢板尺之间的 最大缝隙，此值与边长之比的百分率即为该玻璃的弯曲度。 6.5 光学性能 按 GJB503 的第 10 章进行检验，也可采用等效的设备进行检验。 6.6 耐热性能 6.6.1 采用尺寸为 300mm×300mm 的试样。试验前，试祥应在常温下放置 6h 以上， 检查外观质量并详细记录缺陷情况。 6.6.2 将试样放人恒温箱，并使箱内温度升至 50℃，保持 6h 后取出。 6.6.3 将取出的试样，在常温下放置 6h 以上，检查其外观质量和透光度。 6.7 耐寒性能 6.7.1 采用尺寸为 300mm×300mm 的试佯。试验前，试样应在常温下放置 6h 以上， 检查外观质量并详细记录缺陷情况。 6.7.2 将试样放入低温箱，并使箱内温度降至-20℃，保持 6h 后取出。 6.7.3 将取出的试样，在常温下放置 6h 以上，检查其外观质量和透光度。6.8 耐辐照性能 按 GB5137.3 方法进行检验。 6.9A 类防火玻璃的抗冲击性能
6.9.1 采用 610mm×610mm 的试佯，试验前在 23±5℃的室内保持 4h，取出后立即 进行试验。 6.9.2 将试样放在图 1（图略）所示的框架上，当防火玻璃所用原片玻璃厚度不同 时，应将薄的一面朝向冲击体。 6.9.3 采用质量为 1040g±10g、表面光滑的钢球，放置在距离试样表面 1000mm 高 度的位置，从静止的状态不加外力自由下落在试样中心点 25mm 以内，观察其破 坏的状态，一块试样只能冲击一次。 6.10B 类防火玻璃的抗冲压性能 按 GB 33885 进行检验。
7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 出厂检验 检验项目为尺寸偏差、外观质量和透光度。 7.1.2 型式检验 检验项目为本标准技术要求规定的全部项目，但耐辐照性能可根据产品用途由供 需双方定是否检验，有下列情况之一时，应进行型式检验。 a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。 b. 正式生产后、如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。 c. 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验。 d. 产品长期停产后，恢复生产时。 e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.2 抽样方案 7.2.1 A 类防火玻璃的尺寸偏差、外观质量、变曲度按表 7 进行随机抽样。 表 7 块 批量范围抽样数合格判定数不合格判定数 2～8 2 0 1 9～15 3 0 1 16～25 5 1 2 25～ 50 8 2 3 51～90 13 3 4 91～150 20 5 6 151～280 32 7 8 281～500 50 10 11 7.2.2 B 类防火玻璃的抽样方案应符合 GB 11946 中 7.2 条的规定。
7.2.3 对产品所要求的其他技术性能，若用产品检验时，根据检测项目要求的数量 从该批产品中随机抽取，若用试样进行检验时，应采用与制品相同材料和工艺条 件下制备的试样。 7.3 判定规则 若 A 类防火玻璃产品的尺寸偏差、外观或弯曲度的不合格品数等于或大于表 7 的 不合格判定数，则认为该批产品尺雨偏差、外观质量或弯曲度不合格。 若 B 类防火玻璃产品尺寸偏关差、外观质量或弯曲度的不合格品数等于或大于 GB 11946 中 7.2 条表 11 中不合格判定数，则认为该批产品尺寸偏差、外观质量或弯 曲度不合格。防火玻璃的其他性能应符合相应条款规定。否则，认为该批产品不 合格若上各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。
8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 产品标志 每块产品的右下角必须有不易擦掉的标志、生产厂名或商标。 8.1.2 包装标志 每个包装箱上应标明箱内包装产品的名称、规格、耐火等级、数量、收货单位、 生产厂名、出厂日期。并贴上(或写上)符合 GB191 的“小心轻放、防潮、向上”的 标志。 8.2 包装 8.2.1 产品应用木箱或其他包装箱包装，玻璃应垂直立放在箱内，每块玻璃应用塑 料布或纸包裹，玻璃与包装之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。 8.2.2 包装箱内应放有合格证和装箱单，装箱单上应表明产品种类、规格和装箱日 期。8.3 运输 运输时，木箱不得平放或斜放，长度应与车辆方向相同，应有防雨措施。 8.4 贮存 产品应垂直存放在干燥的室内。
第 15 页 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局提出。 本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃研究所负责起草。
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